Crystalex v Novém Boru vyrábí až 55 milionů kusů skla ročně a podle údajů společnosti se až 95 procent produkce vyváží do zahraničí. Za touto průmyslovou bilancí se ale skrývá mnohem starší příběh. Nový Bor se stal významným centrem českého sklářství už v 17. a 18. století a dodnes patří k místům, kde lze sledovat proměnu tradičního řemesla v moderní výrobní obor.
Od Borocrystalu k dnešnímu Crystalexu
Současný závod navazuje na poválečný podnik Borocrystal. Ten se v roce 1967 přesunul do prostor dnešního výrobního areálu, jehož výstavba v letech 1965 až 1967 znamenala pro Nový Bor výrazný hospodářský impulz. Rozšíření průmyslové výroby podpořilo také rozvoj sklářského školství a kulturního života ve městě.
První automatická výrobní linka byla v novém závodě spuštěna v roce 1972. O dva roky později podnik získal název Crystalex, pod kterým je známý dodnes. Historie firmy tak dobře ukazuje, jak se v severních Čechách tradiční znalost skla spojila s výrobou ve velkém měřítku.
Jak vzniká sklenice v průmyslovém závodě
Výroba v Crystalexu není založena pouze na jednom typu technologie. Základem jsou automatizované linky, které umožňují produkovat velké série nápojového a domácenského skla. Sortiment zahrnuje sklenice na víno, pivo, destiláty a šumivá vína, stejně jako vázy, džbány, dekantéry, mísy nebo svícny.
Na průmyslovou výrobu navazují dekorační postupy. Používá se například malování, sítotisk, stříkání, pantograph, strojní brus nebo rytí diamantem. Některé výrobky tak vznikají v přesně řízeném rytmu automatické linky, jiné získávají konečný vzhled díky ruční práci a řemeslné zručnosti. Právě toto spojení je pro české sklo charakteristické: vysoký počet vyrobených kusů nemusí znamenat rezignaci na detail.
Elektrické pece a návrat střepů do výroby
Crystalex využívá plně elektricky vytápěné tavicí pece, které byly podle společnosti vyvinuty přímo pro novoborský závod. Při jejich provozu se nespaluje palivo, což omezuje vznik emisí typických pro plynové nebo kombinované vytápění, například oxidů dusíku. Jde o jednu z cest, jak může velký sklářský provoz hledat úspornější a šetrnější výrobní řešení.
Firma zároveň uvádí, že přibližně 76,5 procenta používaných surovin pochází z regionu nebo jeho okolí. Až 90 procent výrobních střepů se podle jejích údajů vrací zpět do sklářské vsázky. Tyto hodnoty představují firemní údaje, přesto názorně ukazují, že recyklace skla je přímo součástí každodenního výrobního procesu, nikoli jen dodatečným doplňkem.
Diana, Magnolia a české sklo ve světě
Crystalex není jen anonymním producentem běžných sklenic. K historickým výrobním řadám patří například soubor Diana, který firma vyrábí od roku 1979. Na jeho tradici navazuje kolekce Magnolia, založená mimo jiné na technice zažehlení kalíšku s tvarovanou nohou.
Novoborská produkce se objevuje na zahraničních trzích v desítkách zemí světa. Značka tak představuje jednu z cest, jimiž se české sklářství dostává za hranice: prostřednictvím sériové výroby, současného designu i dekorativních postupů vycházejících z místní tradice. Crystalex se zároveň hlásí k širšímu regionu Křišťálového údolí, který propojuje sklářské podniky, školy, studia a rodinné dílny v Libereckém kraji.
Co může návštěvník v Novém Boru navštívit
Areál Crystalexu stojí na adrese B. Egermanna 634 v Novém Boru. Součástí provozu je podniková prodejna, kde lze sklářské výrobky zakoupit; její režim se může měnit, proto je vhodné ověřit aktuální informace před cestou. Výrobní závod není podle dostupných podkladů místem s trvale vypsanými veřejnými prohlídkami. Organizované exkurze a mimořádné akce je třeba předem domluvit s provozovatelem.
Crystalex v minulosti připravoval návštěvnický okruh a v roce 2025 uspořádal Den otevřených dveří se samostatnou trasou výrobou. Nelze z toho však automaticky vyvozovat pravidelný návštěvní režim. Nejlepší je spojit návštěvu podnikové prodejny s dalšími sklářskými místy v Novém Boru: se sklářským muzeem, sklářskou školou nebo menšími rafinačními dílnami. Teprve dohromady ukážou, proč je město jedním z nejdůležitějších center českého skla.